選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦處的工況(負(fù)荷、溫度、速度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。

1.潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20- 30度

在使用溫度高時，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂;在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的脂。

2.所選潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦處的使用速度相適應(yīng)

在高轉(zhuǎn)速時，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。

3.選擇潤滑脂應(yīng)于負(fù)荷大小相適應(yīng)

重負(fù)荷時，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負(fù)荷特別大時，應(yīng)注意選擇加有極壓抗磨劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負(fù)荷時，一般選用2號稠度纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。

4.所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)

在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下，應(yīng)選用如鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂: 坐埃多時，應(yīng)選擇較稠硬的脂，這樣密封性較好，可防止雜質(zhì)混入摩擦處中。

5.所選潤滑脂應(yīng)與摩擦處的供脂方式相適應(yīng)

屬集中供脂時，應(yīng)選擇00# 1潤滑脂:對于定期用脂槍、 脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1#. -3#潤滑 脂:對于長期使用而不換脂的部位應(yīng)選用2# _3#潤滑脂。

6所選潤滑脂應(yīng)與摩擦處的工作狀態(tài)相適應(yīng)

如在振動較大時，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂。

7.所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)

對于潤滑用的脂需按摩擦處的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等不同而作具體選擇:對于保護(hù)用的脂應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂;對于密封用脂應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。

8.所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂等多效通用的脂，這樣既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。